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如何正确选用密封件

1、选用原则

　　应根据与密封部位相联的工作零件的工作情况和工作环境以及工作介质的性质来选用相应材质和型式的密封件;

　　由于大多数密封为易损件，故应选用互换性、通用化、标准化和系列化的密封件;

2、往复运动密封

　　往复运动常采用各种密封圈或软填料，如O形密封圈、唇形密封圈、V形密封圈，Y形密封圈、U形密封圈等;

　　用O形密封圈，当工作压力gt;10 MPa时，可在O形圈受压方向对侧置一挡圈，这时工作压力可提高到40 MPa;

　　用组合密封如同轴密封、特康T型格来圈、特康HPR型格来圈和双向组合密封的鼓形及山形密封圈，都具有更优异的密封性能

3、旋转运动密封

　　常用的是机械密封和油封，也可采用磁流体密封、填料密封、迷宫密封、离心密封、浮动环密封、螺旋密封、活塞环密封等;

　　对于输送高温、高压、有颗粒、易极出结晶体、介质的机械耷封和填料密封应增加冷却、冲洗、过滤等辅助装置

4、静密封

　　静密封常采用各种密封性能良好的垫片或填料，改进密封装置的结构型式等;

　　大型箱盖和箱座的结合面泄漏，可先测出结合面的d间隙，然后选用比d间隙稍厚的工业纸作垫片再涂密封胶，可阻止介质泄漏;

　　胶密封是静密封中有效的方法，特点是成本低、施工方便、耐腐蚀、绝缘性能好、密封效果好;

　　解决机械产品中铸件、压铸件、焊缝中微气孔的密封问题，采用厌氧胶等胶密封浸渗技术是y效的密封方法;

　　密封胶浸渗可用于d微气孔直径范围为0.1～0.3 mm，有机浸渗胶浸渗的工件可用于工作温度≤2 00℃的介质，无机浸渗胶浸渗的工件可用于工作温度g达800℃的介质。

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关于垫片的八个常见问答

1.什么是垫片?

答:垫片是工业装置中压力容器、工艺设备、动力机器和连接管道等可拆连接处主要的一种密封型式.

2.垫片的种类按大类有哪些?

答:非金属软垫片、金属复合垫片、金属垫片.

3.什么是缠绕垫片，主要有哪几种型式?

答:缠绕垫片是指用金属带(一般是v型钢带)与非金属带缠绕成环形的垫片,金属带与非金属带交替缠绕,由于其具有较好的弹性,广泛用于石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中，根据具体部位，可在垫片的内层或外层加上钢环来***或加强。缠绕式垫片分为：基本型、带内环型、带***环型和带内环和***环型。“杭甬”不锈钢波纹管一般为客户配备4种垫供客户选择：硅胶垫片、pVC垫片、橡胶垫片、四氟垫片。代号分别用ABCD来表示.

4.四氟垫片的优点和缺点有哪些?

答:聚四氟乙烯俗称”塑料王”。它具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。⑥密封面比压：密封面间单位接触面上的法向作用力称密封比压，密封面比压的大小是影响垫片或填料密封性的重要因素。能在-180-250℃的温度下长期工作优点： ? 耐高、低温 ? 极j的耐腐蚀性能和抗老化性能 ? 极高的自润滑性 ? 绝缘性能佳 缺点：缺少弹性

5.目前工业上常用垫片板材品种有哪些?

答:橡胶垫片、石棉橡胶垫片、非石棉纤维橡胶垫片、聚四氟乙烯垫、柔性石墨垫.

6.平面法兰使用板材切割垫片一般靠什么***?

答:主要依靠螺栓孔进行***.

7.影响法兰垫片密封泄漏的可能因素有哪些?

答:法兰面损伤严重、垫片选择错误、安装不正确、螺栓预紧力松弛.

8.垫片可以重复使用吗?

答:不建议重复使用.

密封垫片的安装和材料的选择

选择垫片的材料主要取决于下列三种因素：温度、压力、介质。

一.金属垫片材料

1.碳钢:

推荐d工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。

2.304不锈钢

18-8(铬18-20%、镍8-10%)，推荐d工作温度不超过760℃。在温度-196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。

3.304L不锈钢

含碳量不超过0。03%。推荐d工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。

4.316不锈钢

18-12(铬18%、镍12%)，在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐d工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。

5.316L不锈钢

推荐d连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更y秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。

6.20合金

45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐d工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐***腐蚀的设备，布氏硬度约160。